?平行輸送機(jī)，作為一種常見的物料輸送設(shè)備，主要由機(jī)架、滾筒、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置以及電氣控制系統(tǒng)等部分組成。那么，當(dāng)平行輸送機(jī)在工作過(guò)程中需要注意以下事項(xiàng)，以確保其安全、高效、穩(wěn)定運(yùn)行：

一、操作前準(zhǔn)備

⑴檢查設(shè)備狀態(tài)：
檢查平行輸送機(jī)各部件是否完好，特別是輸送帶、傳動(dòng)裝置、滾筒、軸承等部位是否正常，有無(wú)異響、漏油等現(xiàn)象。
檢查電源線是否接好，電源電壓是否正常。
檢查輸送帶上的物料是否符合要求，如有異常應(yīng)及時(shí)清理。
⑵專業(yè)培訓(xùn)：
操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得操作資格證，持證上崗。熟悉所使用輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及檢查試驗(yàn)方法，會(huì)維護(hù)保養(yǎng)輸送機(jī)，能正確處理一般性故障。

二、操作過(guò)程

⑴啟動(dòng)與調(diào)整：
啟動(dòng)平行輸送機(jī)時(shí)，先按下啟動(dòng)按鈕，讓輸送機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)。
根據(jù)需要調(diào)整輸送帶的速度和張緊力，以保證輸送帶的穩(wěn)定運(yùn)行。

⑵物料輸送：
將需要輸送的物料放在輸送帶上，注意物料的大小和形狀是否符合要求，避免卡滯或損壞輸送帶。
輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止對(duì)機(jī)頭、機(jī)尾滾筒進(jìn)行清理工作。處理帶跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手、腳及身體其他部位直接接觸帶。

⑶安全操作：
平行輸送機(jī)應(yīng)由專業(yè)人員操作，非專業(yè)人員禁止操作。
操作過(guò)程中應(yīng)避免將手伸入輸送帶內(nèi)部，以免發(fā)生事故。
輸送帶運(yùn)行時(shí)，禁止在輸送帶上站立或跨越，以免發(fā)生意外。
在輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其他工作時(shí)，必須關(guān)閉輸送機(jī)的控制開關(guān)，掛上警示牌，并按下急停按鈕。

三、停機(jī)與維護(hù)

⑴停機(jī)操作：
當(dāng)需要停止輸送機(jī)時(shí)，先按下停止按鈕，讓輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑵定期檢查與維護(hù)：
平行輸送機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，包括檢查輸送帶的磨損情況、軸承的潤(rùn)滑情況、傳動(dòng)裝置的緊固情況等。
定期更換輸送帶，避免出現(xiàn)斷裂和磨損帶子現(xiàn)象。
每隔半年更換一次軸承潤(rùn)滑油，軸承經(jīng)常清洗，避免嚴(yán)重磨損。
每天定時(shí)用水清洗輸送帶及其它部位，避免長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行累積污垢。

⑶電氣安全：
電氣設(shè)備的接地要牢固可靠，防止漏電。
遠(yuǎn)離鉛、動(dòng)物性油、摩擦劑等易污損的物質(zhì)，防止對(duì)輸送帶造成損壞。

四、環(huán)境與安全

⑴通風(fēng)與排氣：
平行輸送機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)保持良好的通風(fēng)和排氣，確保馬達(dá)散熱良好。

⑵防護(hù)設(shè)施：
平行輸送機(jī)在運(yùn)行時(shí)應(yīng)避免人員在設(shè)備周圍作業(yè)，并應(yīng)設(shè)置可靠的防護(hù)設(shè)施，防止與轉(zhuǎn)動(dòng)部件接觸。
懸掛輸送機(jī)在跨越工作位置或通過(guò)人員上方時(shí)，應(yīng)設(shè)置護(hù)網(wǎng)或護(hù)板。

⑶緊急停車裝置：
所有起動(dòng)和停止裝置應(yīng)有明顯標(biāo)志并易于接近。懸掛輸送機(jī)線路上必須安裝足夠數(shù)量的緊急停車開關(guān)，一般應(yīng)保證30m范圍內(nèi)不少于一個(gè)。