中山轉(zhuǎn)彎機的皮帶跑偏在運行中是比較常出現(xiàn)的一種故障，對于該類問題如果不夠重視，不能及時發(fā)現(xiàn)和維護，輕則會使得皮帶損耗加重，嚴重時會使得皮帶發(fā)生軟化、燒焦甚至引發(fā)火災(zāi)，從而使得企業(yè)損失巨大。

導(dǎo)致皮帶發(fā)生跑偏的原因是多樣的，如安裝時引起的皮帶跑偏，安裝設(shè)備時的安裝質(zhì)量對皮帶跑偏影響巨大，若安裝時誤差較大，導(dǎo)致皮帶跑偏，此類跑偏的情況最難處理。主要是由于安裝時輸送帶的接頭不平直，從而使得皮帶的兩邊受力不均勻，皮帶會在設(shè)備運行的過程中，一直向張緊力大的一邊跑偏。另外機架的歪斜也使得皮帶跑偏，而且這類情況導(dǎo)致的跑偏往往較嚴重，而且在安裝完成后發(fā)現(xiàn)問題進行調(diào)整十分困難。

除了安裝的問題，如由滾筒、 托輥粘料引起的跑偏。 通常來說，轉(zhuǎn)彎機在運輸了一些物料后，由于礦料有一定的粘性，會使得滾筒和托輥上粘有部分礦粉等，時間長了會使得其局部的半徑變大，從而導(dǎo)致皮帶兩側(cè)的張緊力發(fā)生變化，兩邊不均勻，使皮帶向緊的一邊發(fā)生跑偏。
另外在皮帶安裝好之后，設(shè)備運行一段時間，皮帶會由于工作拉伸而松弛，產(chǎn)生永久性的變形和老化，張緊力下降，從而隨著工作時間的增加而越來越松弛，導(dǎo)致跑偏。還有，有時設(shè)備在安裝好以及空載時運行是正常的，沒有跑偏的情況，但是一旦在重負荷下運轉(zhuǎn)時就容易發(fā)生跑偏，這是由于礦料在皮帶上的分布不均勻，若礦料偏到左側(cè)，那么皮帶會出現(xiàn)向右邊跑偏的情況。

皮帶打滑、斷帶、過負荷以及聯(lián)軸器斷開是轉(zhuǎn)彎機在輸送物料的中經(jīng)常會出現(xiàn)的故障，在設(shè)備運行的過程中出現(xiàn)這類問題會使得整個生產(chǎn)的環(huán)節(jié)都受到影響，使得生產(chǎn)不能連續(xù)進行，從而導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低， 給企業(yè)的生產(chǎn)帶來損失。 引發(fā)此類問題的原因主要是電機輸出轉(zhuǎn)矩發(fā)生變化。

因此要在設(shè)備運行的過程中，實時地監(jiān)控中山轉(zhuǎn)彎機的運行。當(dāng)皮帶或聯(lián)軸器強度不夠的時候，在外力的強作用下會發(fā)生突然斷裂的情況，此時，電機的輸出轉(zhuǎn)矩會急速地下降，引起故障。