任何機器都是由三部分組成的:動力部分、線材支撐部分和電氣控制部分。當(dāng)流水線倍速鏈突然不能工作或工作不正常時，會造成生產(chǎn)線停產(chǎn)，影響工廠效益，因此需要進(jìn)行故障診斷和維修。那么如何判斷流水線倍速鏈故障呢？

判斷流水線倍速鏈故障的方法：

1.檢查流水線倍速鏈的所有電源和電氣控制設(shè)備。

電源和電氣控制設(shè)備的問題經(jīng)常導(dǎo)致流水線倍速鏈的故障。比如電源有問題，包括整個車間的電源故障，比如電源低，保險燒了，電源插頭接觸不良等。電控箱內(nèi)所有電子元件如傳感器、繼電器等是否正常工作，所有線路接口是否有任何接觸不良，其中任何一部分都可能導(dǎo)致流水線倍速鏈?zhǔn)Ｖ惯\行。所有電路都要檢查，看電路中的導(dǎo)線是否有開路，尤其是線槽中的導(dǎo)線是否因拉扯而被線槽切斷。
2.檢查流水線倍速鏈的電源部分。

由于設(shè)備維護(hù)人員的疏忽，一些雙速鏈條裝配線的傳動電機和變頻器可能長時間工作，從而導(dǎo)致故障。這些重要部件要定期維護(hù)，出現(xiàn)故障要逐一檢查，及時處理。

3.檢查流水線倍速鏈的傳動部分和導(dǎo)線支架。

傳動部分包括驅(qū)動輥、調(diào)節(jié)輥、軸承、鏈輪等。故障會導(dǎo)致雙速鏈條裝配線的皮帶跑偏或卡住。這些部件也可能隨著流水線倍速鏈的震動而松動或滑動，這些設(shè)備都是自動化設(shè)備中需要日常維護(hù)的部件。

流水線倍速鏈各部分故障會導(dǎo)致設(shè)備停止運行，影響生產(chǎn)。每個部件引起的故障都不一樣，有經(jīng)驗的師傅很快就能找出故障所在。