?平行輸送機，作為一種常見的物料輸送設備，主要由機架、滾筒、驅動裝置、張緊裝置以及電氣控制系統(tǒng)等部分組成。那么，當平行輸送機在工作過程中需要注意以下事項，以確保其安全、高效、穩(wěn)定運行：

一、操作前準備

⑴檢查設備狀態(tài)：
檢查平行輸送機各部件是否完好，特別是輸送帶、傳動裝置、滾筒、軸承等部位是否正常，有無異響、漏油等現(xiàn)象。
檢查電源線是否接好，電源電壓是否正常。
檢查輸送帶上的物料是否符合要求，如有異常應及時清理。
⑵專業(yè)培訓：
操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓考試合格，取得操作資格證，持證上崗。熟悉所使用輸送機的結構、性能、工作原理及檢查試驗方法，會維護保養(yǎng)輸送機，能正確處理一般性故障。

二、操作過程

⑴啟動與調整：
啟動平行輸送機時，先按下啟動按鈕，讓輸送機開始運轉。
根據(jù)需要調整輸送帶的速度和張緊力，以保證輸送帶的穩(wěn)定運行。

⑵物料輸送：
將需要輸送的物料放在輸送帶上，注意物料的大小和形狀是否符合要求，避免卡滯或損壞輸送帶。
輸送機運轉時禁止對機頭、機尾滾筒進行清理工作。處理帶跑偏時嚴禁用手、腳及身體其他部位直接接觸帶。

⑶安全操作：
平行輸送機應由專業(yè)人員操作，非專業(yè)人員禁止操作。
操作過程中應避免將手伸入輸送帶內(nèi)部，以免發(fā)生事故。
輸送帶運行時，禁止在輸送帶上站立或跨越，以免發(fā)生意外。
在輸送機上檢修、處理故障或做其他工作時，必須關閉輸送機的控制開關，掛上警示牌，并按下急停按鈕。

三、停機與維護

⑴停機操作：
當需要停止輸送機時，先按下停止按鈕，讓輸送機停止運轉。

⑵定期檢查與維護：
平行輸送機應定期進行檢查和維護，包括檢查輸送帶的磨損情況、軸承的潤滑情況、傳動裝置的緊固情況等。
定期更換輸送帶，避免出現(xiàn)斷裂和磨損帶子現(xiàn)象。
每隔半年更換一次軸承潤滑油，軸承經(jīng)常清洗，避免嚴重磨損。
每天定時用水清洗輸送帶及其它部位，避免長時間運行累積污垢。

⑶電氣安全：
電氣設備的接地要牢固可靠，防止漏電。
遠離鉛、動物性油、摩擦劑等易污損的物質，防止對輸送帶造成損壞。

四、環(huán)境與安全

⑴通風與排氣：
平行輸送機在運行過程中應保持良好的通風和排氣，確保馬達散熱良好。

⑵防護設施：
平行輸送機在運行時應避免人員在設備周圍作業(yè)，并應設置可靠的防護設施，防止與轉動部件接觸。
懸掛輸送機在跨越工作位置或通過人員上方時，應設置護網(wǎng)或護板。

⑶緊急停車裝置：
所有起動和停止裝置應有明顯標志并易于接近。懸掛輸送機線路上必須安裝足夠數(shù)量的緊急停車開關，一般應保證30m范圍內(nèi)不少于一個。