皮帶輸送機(jī)因其運(yùn)行穩(wěn)定，連續(xù)輸送能力強(qiáng)，已廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。近年來(lái)，皮帶運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)輸能力逐漸緊張，因?yàn)楦鞔蟮V的生產(chǎn)能力逐漸提高。傳統(tǒng)的改造方案是更換大功率帶式輸送機(jī)，但這種方案需要重新購(gòu)買帶式輸送機(jī)，施工帶式輸送機(jī)的基礎(chǔ)，回收舊的皮帶輸送機(jī)并安裝新的帶式輸送機(jī)。因此，在現(xiàn)有帶式輸送機(jī)的基礎(chǔ)上提高輸送能力具有重要意義。
提高皮帶輸送機(jī)的有效運(yùn)行時(shí)間
帶式輸送機(jī)的有效運(yùn)行時(shí)間是指帶式輸送機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，在其負(fù)荷范圍內(nèi)連續(xù)輸送的時(shí)間。即一方面要提高運(yùn)營(yíng)過(guò)程中運(yùn)輸?shù)倪B續(xù)性，另一方面要提高其運(yùn)營(yíng)時(shí)間。
首先，避免運(yùn)輸過(guò)程中由于設(shè)備故障或人為原因造成的各種非正常停機(jī)。其次，盡量避免運(yùn)輸需求條件下的正常維修，使帶式輸送機(jī)的運(yùn)行時(shí)間與運(yùn)輸需求時(shí)間一致；
降低其故障率
在實(shí)際生產(chǎn)中，一旦皮帶輸送機(jī)發(fā)生故障，會(huì)延誤生產(chǎn)時(shí)間，帶來(lái)安全問題，如張力不足或地板不平，輸送機(jī)受力不均等。，這將極大地影響帶式輸送機(jī)的輸送能力。
1)皮帶打滑，輸送帶因張力不足而松弛。
張緊裝置直接關(guān)系到輸送機(jī)的安全運(yùn)行和使用壽命，特別是對(duì)于大運(yùn)量、長(zhǎng)距離的大型輸送機(jī)，它是輸送機(jī)不可缺少的組成部分。為了保證帶式輸送機(jī)的正常運(yùn)行，由于負(fù)載的變化，張緊輥的位置必須經(jīng)常調(diào)整。過(guò)去一般采用固定絞車張緊皮帶，但皮帶只能定時(shí)張緊，張緊程度往往與操作人員的經(jīng)驗(yàn)有關(guān)。張力過(guò)大或過(guò)小往往會(huì)影響輸送機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，使輸送帶松弛，造成打滑和不動(dòng)。
解決方法:自動(dòng)張緊裝置可以精確控制皮帶張力，實(shí)時(shí)監(jiān)控皮帶張力，因此需要更換自動(dòng)張緊裝置。同時(shí)具有良好的動(dòng)態(tài)響應(yīng)能力，能夠在短時(shí)間內(nèi)響應(yīng)皮帶張力的變化。
2)底板波動(dòng)和帶式輸送機(jī)受力不均是壓帶事件的主要原因。
當(dāng)機(jī)頭空載，下半滿載時(shí)，帶式輸送機(jī)受力不均，機(jī)頭驅(qū)動(dòng)滾筒打滑，導(dǎo)致帶式輸送機(jī)無(wú)法牽引，下半皮帶被壓下，輸送機(jī)整體波動(dòng)，導(dǎo)致部分托輥受力較大，托輥頻繁損壞；尾輥處于低點(diǎn)，既要承受皮帶的水平拉力，又要承受向上的拉力，容易損壞尾輥。
解決方法:通過(guò)調(diào)平巷道后梁，抬高巷道底部，安裝H型架抬高支腿，達(dá)到調(diào)平帶式輸送機(jī)邊坡的目的，減少運(yùn)行阻力。